Wetterdichte coating is in soarte fan viskeus floeiber polymear syntetysk materiaal sûnder in bepaalde foarm by keamertemperatuer. Nei it coaten kin in hurde hydrofobe coating op it basisoerflak foarme wurde troch oplosmiddelferdamping, wetterferdamping of reaksje-útharding. Wetterdichte coatings foar bou omfetsje silikon wetterdichte coating, silikonrubber wetterdichte coating, semint-basearre penetraasjekristal wetterdichte coating, wetter-basearre miljeubeskermingsbrêge wetterdichte coating. Prestaasjenormen lykas fleksibiliteit en ûnduersichtigens by lege temperatuer kinne wurde hifke mei bepaalde testmetoaden.

1. Sjoch ris nei wetterdichte ferve foar bou! Type 1 wetterdichte ferve foar bou.

Silikon wetterdichte coating is in wetteroplosbere silikonhars as basismateriaal, mei gebrûk fan hege-tech emulsie makke fan bouwetterdichte coating. Silikon wetterdichte coating is in wetter-emulsie wetterdichte coating makke fan silikonrubber-emulsie of oare emulsie as basismateriaal, mei wetter, wapenfiller en ferskate helpstoffen. De coating hat de treflike skaaimerken fan wetterdicht en permeabel wetterdicht materiaal, en hat poerbêste wetterbestriding, permeabiliteit, filmfoarming, elastisiteit, sealing, ferlinging en lege temperatuerbestriding.

2. Silikonrubber wetterdichte coating silikon

Rubber wetterdichte coating is in soarte wetterdichte coating op wetterbasis mei silikonrubber-emulsie en oare emulsiekompleksen as de wichtichste apparatuer, wêrby't anorganyske filler, crosslinking agent, katalysator, fersterkingsmiddel, defoamer en oare gemyske tafoegings tafoege wurde. It produkt hat de poerbêste prestaasjes fan sawol coated wetterdichte coating as verzadigde wetterdichte coating, mei wetterresistinsje, permeabiliteit, filmfoarming, elastisiteit, sealing en lege temperatuerresistinsje. De oanpassingsfermogen foar basisdeformaasje is sterk, djip yn 'e basis, en de basiskombinaasje is stevich. Engineering slypjen, polyskjen, spuiten is handich, filmfoarmingssnelheid is rap. Kin brûkt wurde foar wiete basiskonstruksje, net-giftich, smaakleas, net-brânber, feilich en betrouber, mei in ferskaat oan kleuren wetterdichte ferve, maklik te ûnderhâlden. Silikonrubber wetterdichte coating is in soarte wetter-emulsie wetterdichte coating mei wetter as it ferspriedingsmedium. Nei útdroeging en ferhurding wurde polymearferbiningen mei netwurkstruktuer foarme. Nei't it oerflak fan elke basislaach bedekt is mei wetterdichte coating, nimt de dieltsjedichtheid ta en giet de floeistof ferlern mei de ynfiltraasje en ferdamping fan wetter. As it droechproses trochgiet, giet oerstallich wetter ferlern en komme de emulsiepartikels stadichoan yn kontakt en kondensearje. Under de aksje fan crosslinking en katalysator waard de crosslinkingreaksje útfierd, en úteinlik waard in unifoarme en tichte rubberen elastyske trochgeande film foarme.

Mei de ûntwikkeling fan organyske wetterdichte coatings wurde ek wetterdichte coatings foar wapens ûntwikkele. Op it stuit binne anorganyske wetterdichte coatings in hotspot wurden foar ûndersyk. It is ien fan 'e fokuspunten fan' e ûntwikkeling fan miljeumaterialen yn 'e 21e iuw.

Der binne twa soarten wetterdichte coatings foar wapens: coated wetterdichte coatings en penetrante kristallijne wetterdichte coatings.

1. Yn it proses fan yngenieursapplikaasje en ûntwikkeling wurdt earst oanrikkemandearre om in penetrante kristallijne wetterdichte coating op basis fan semint te brûken om it binnenste oerflak fan it gebou wetterdicht te meitsjen. Benammen geskikt foar rioelwettersuveringsynstallaasjes, oerflakreservoirs en oare ferlykbere projekten.

Sûnt de jierren 1960 is de ferskaat fan semint-basearre penetrante kristallijne wetterdichte coating, as in effektive wetterdichtingsmetoade foar de efterkant fan betonnen struktueren (ynterne wetterdichtingsmetoade), stadichoan útwreide en in nij tapassingsfjild yn 'e boutechnyk krigen. Op it stuit wurde semint-basearre permeabele kristallijne wetterdichte coatings in soad brûkt yn ûndergrûnske struktueren fan yndustriële en sivile gebouwen, spoarwegen, brêgebestrating, drinkwetterplanten, rioelwettersuveringsynstallaasjes, wetterkrêftsintrales, kearnkrêftsintrales, wetterbesparringsprojekten en oare fjilden. Goede permeabiliteit, sterke adhesion, korrosjebestriding fan stiel, ûnskealik foar it minsklik lichem, handige konstruksje.

2. Wetterbasearre miljeubeskermingsbrêge wetterdichte coating is in nij type brêge wetterdichte coating, dy't de foardielen hat fan goede wetteroplosberens, net-giftich, fersmoargingsfrij, hege ferbiningssterkte, goede elastisiteit, breed oanbod fan hege en lege temperatueren, lege priis, ensfh. Dit produkt is makke fan heechweardige petroleumasfalt as basismateriaal, rubberpolymeermateriaal as modifikaasje en wetter as medium. It wurdt produsearre troch katalysator, crosslinking, emulgaasje en oare technologyen, wat it tradisjonele produksjeproses feroaret.

3. Wichtichste foardielen: De ferhâlding fan isolaasjemateriaal of polymearemulsie ta semint kin oanpast wurde om te foldwaan oan de fleksibiliteits- en sterkte-easken fan ferskate projekten, en de konstruksjemetoade is handich. Dit soarte wetterdichte coating brûkt wetter as dispergeermiddel om de miljeufersmoarging en skea oan 'e minsklike sûnens fan oplosmiddelbasearre wetterdichte coatings lykas teer en asfalt op te lossen. Dêrom hat it him de lêste jierren rap ûntwikkele yn binnen- en bûtenlân en is it in opkommende stjer wurden yn wetterdichte materialen.

4. Silikone acryl bûtenmuorrecoating Silikone bûtenmuorrecoating is de ôfkoarting fan silikone acryl bûtenmuorrecoating. It is in nije heechweardige bûtenmuorrecoating mei sterke waarsbestinding (libbensduur fan mear as 10 jier) en sterke fersmoarging. It wurdt in soad brûkt as in wetterdichte coating. De latexferve is net-giftich, fersmoargingsfrij foar it miljeu en ûnskealik foar it minsklik lichem. Boumaterialen dy't foldogge oan de hjoeddeistige miljeu-easken binne de ferfangende produkten fan coatings. Polyurethaan wetterdichte coatings testmetoade 1.

1. Produksje. Test poleerark: coatingsjabloanen; Elektryske loftdroeger: kontrôlekrektens 2.

2. Eksperimintele faze:

(1) Foar it eksperimint moatte de balg, ark en ferve mear as 24 oeren ûnder standert eksperimintele omstannichheden pleatst wurde.

(2) Mjit de hoemannichte stekproef dy't nedich is om de definitive laachdikte (1.50.2) mm te garandearjen.

(3) Hier ien testmateriaal om de brânfeilige ferve evenredich te mingen, weagje de mearfloeibere brânfeilige ferve sekuer neffens de foarskriften fan 'e fabrikant, en mingje dan it testmateriaal evenredich. Neffens de needsaak kin de hoemannichte ferdunningsmiddel de hoemannichte wêze dy't troch de fabrikant oantsjutte is, en as de hoemannichte ferdunningsmiddel binnen in berik leit, kin de tuskenwearde brûkt wurde.

(4) Nei't it produkt mingd is, mingje it dan 5 minuten folslein en jit it yn 'e kontaktdoaze om mingblasen te foarkommen. It malframe sil net misfoarmje en it oerflak is glêd. Om hierferlies te befoarderjen, kinne jo earst behannelje mei in hierferwideringsmiddel foardat jo it oanbringe. Neffens de easken fan 'e fabrikant moat it stekproef mear as ien kear (oant 3 kear) skildere wurde, mei elk ynterval net mear as 24 oeren. It oerflak moat ien lêste kear gelyk makke wurde en dan úthard wurde.

(5) Úthardingsomstannichheden fan 'e tarieding fan 'e coating: tydlik ûntfoarmjen as nedich, en nei it ûntfoarmjen wurdt de coating omdraaid foar it útharden om it ûntfoarmjen te foarkommen. Net-destruktive coating. Om it ûntfoarmjen te fasilitearjen, kin it by lege temperatueren útfierd wurde, mar de ûntfoarmingstemperatuer moat net leger wêze as de lege temperatuer foar fleksibele lagen.

2. Untduerlikensstest.

1. Testynstrumint: ûnduersichtigensmeter; De iepening is 0,2 mm. Eksperimintele stappen:

(1) Snij trije eksimplaren fan sawat (150-150) mm, pleats se 2 oeren ûnder standert testomstannichheden, folje it apparaat mei wetter mei in temperatuer fan (235), en slute de loft folslein út it apparaat.

(2) Plak it eksimplaar op 'e permeabele plaat, foegje in metalen gaas fan deselde grutte ta oan it eksimplaar, dekke de orizjinele plaat mei 7 gatten ôf, en klem it stadich fêst oant it eksimplaar op 'e plaat fêstklemd is. Droegje it net-kontakt oerflak fan it reagens mei in doek of perslucht en oefenje stadich druk út oant de oantsjutte druk berikt is.

(3) Nei it berikken fan de oantsjutte druk, hâld de druk (302) minuten oan. De wetterpermeabiliteit fan it stekproef wurdt waarnommen tidens de test (in hommelse daling fan wetterdruk of wetter op it net-rjochte oerflak fan it stekproef).

Testmetoade foar wetterdichte polymeercoating:

I. Stekproef en stekproeftarieding. Weagje in passende hoemannichte floeibere en fêste komponinten fan it stekproef, pleats se ûnder standert testomstannichheden neffens de ferhâlding oantsjutte troch de fabrikant, foar 5 minuten, roer meganysk foar 5 minuten, lit se 1 oant 3 minuten stean om bubbels te ferminderjen, en jit se dan yn it coatingfoarmframe dat oantsjutte is yn 'e "Polyurethane Waterproof Coating Test Method" foar coating. Om it loslitten te fasilitearjen, kin it oerflak fan 'e film behannele wurde mei loslittingsmiddel. It stekproef wurdt twa of trije kear coated tidens de tarieding, en de lêste coating moat útfierd wurde nei't de eardere coating droech is, en it ynterval fan 'e twa passaazjes is (12 ~ 24) oeren, sadat de stekproefdikte (1.5 ± 0.50) mm kin berikke. It oerflak fan it lêst coated stekproef wurdt flak skraabd, 96 oeren litten ûnder standertomstannichheden, en dan út 'e foarm helle. It út 'e foarm helle stekproef waard behannele yn in droegoven by (40 ± 2) ℃ mei de kant nei boppen foar 48 oeren, en dan yn in droeger pleatst om ôf te koelen nei keamertemperatuer.

twa testen foar wetterûntduerlikens

It taretmakke stekproef waard nei it útharden yn 3 stikken (150 × 150 mm) snien en hifke neffens de foarskreaune testynstruminten en metoaden foar ûnduersichtigenstest. De testdruk wie 0,3 MPa en de druk waard 30 minuten oanhâlden.

Testnorm foar it bouwen fan wetterdichte coatings

1. Útwreidberens Útwreidberens is benammen om alle soarten wetterdichte coatings in bepaald fermogen te jaan om oan te passen oan 'e deformaasje fan' e basislaach, om sa it wetterdichte effekt te garandearjen.

2. Fleksibiliteit by lege temperatuer In te hege temperatuer sil de ferve streame litte, in te lege temperatuer sil de ferve barste litte, dus fleksibiliteit by lege temperatuer is ek in basisindikatoar fan 'e ferve.

3. Impermeabiliteit Foar de top tsien merken fan wetterdichte coatings is impermeabiliteit de wichtichste prestaasje. As net oan de kwaliteitseasken foldien wurde kin, sil der direkt lekkage fan 'e wetterdichte laach wêze nei foltôging.

4. Fêste stofgehalte Fêste stofgehalte ferwiist nei de kwaliteit fan 'e fêste faze yn 'e slurrykomponinten, dat is de wichtichste filmfoarmjende stof fan ferskate wetterdichte coatings. As it fêste stofgehalte fan 'e ferve te leech is, is it lestich om de kwaliteit fan 'e film te garandearjen.

5. Waarmtebestriding ûnder de heechste atmosfearyske omstannichheden yn 'e simmer kin de temperatuer fan it dakflak fan 'e rotsplaatferve 70 °C berikke, as de waarmtebestriding fan 'e ferve minder is as 80 °C, en it net 5 oeren oanhâlden wurdt, dan sil de film streamen, bubbels en glide ferskynsels produsearje, dy't it wetterdichte effekt beynfloedzje.